యొక్క నిర్వహణ పద్ధతిpreform అచ్చు(ఇంజెక్షన్ అచ్చు) కింది విధంగా రోజువారీ ఆపరేషన్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఆవర్తన నిర్వహణతో కలపాలి:
కుహరం/కోర్ శుభ్రపరచడం
ప్రతి ఉత్పత్తి తర్వాత, ప్లాస్టిక్ అవశేషాలు మరియు నూనె మరకలను తొలగించడానికి ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ మరియు మృదువైన వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి. అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్తో మొండి మరకలను శుభ్రం చేయవచ్చు.
ఉపరితలంపై గీతలు పడకుండా శుభ్రం చేయడానికి హార్డ్ టూల్స్ (వైర్ మరియు స్టీల్ బార్లు వంటివి) ఉపయోగించడం మానుకోండి.
రన్నర్ సిస్టమ్ క్లీనింగ్
ప్రధాన రన్నర్, బ్రాంచ్ రన్నర్ మరియు గేట్ను క్లీన్ చేయడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా ప్రత్యేక క్లీనింగ్ రాడ్ని క్రమబద్ధంగా వాడండి.
అచ్చు ఉపరితల శుభ్రపరచడం
బయటి ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్ము మరియు నూనె మరకలను తుడవండి. దీర్ఘకాలిక షట్డౌన్ తర్వాత, తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ను పిచికారీ చేయండి లేదా వెన్నను పూయండి.
లూబ్రికేషన్ ఆపరేషన్
గైడ్ పిన్స్, ఎజెక్టర్లు మరియు స్లయిడర్లు వంటి మూవింగ్ పార్ట్లను ప్రతి షిఫ్ట్కి కనీసం రెండుసార్లు లూబ్రికేట్ చేయాలి (వేసవిలో చాలా తరచుగా). ఇది ప్రొఫెషనల్ కందెనలు ఉపయోగించడానికి మద్దతిస్తుంది.
గైడ్ పిన్లు మరియు గైడ్ స్లీవ్లు వైకల్యంతో ఉన్నాయా లేదా ధరించాలా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు దెబ్బతిన్న భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయండి.
విభజన ఉపరితల నిర్వహణ
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వదులుగా ఉన్న అచ్చును మూసివేయడం వల్ల ఓవర్ఫ్లో లేదా అచ్చు నష్టాన్ని నివారించడానికి విడిపోయే ఉపరితలంపై అవశేష ప్లాస్టిక్ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచాలి.
తుప్పు నివారణ చికిత్స
యంత్రం 24 గంటల కంటే ఎక్కువసేపు నిలిపివేయబడితే, కుహరం మరియు కోర్ యొక్క ఉపరితలంపై యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ లేదా అచ్చు విడుదల ఏజెంట్ స్ప్రే చేయాలి; యాంటీ-రస్ట్ గ్రీజు దీర్ఘకాలిక నిల్వ కోసం సిఫార్సు చేయబడింది.
తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, నీటి ఆవిరి అచ్చు కుహరాన్ని తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి తుప్పు నివారణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని పెంచాలి.
నిల్వ పర్యావరణం
అచ్చును పొడి, చల్లని, దుమ్ము రహిత ప్రదేశంలో ఉంచాలి మరియు ప్రమాదవశాత్తు నష్టం జరగకుండా మూసి ఉన్న స్థితిలో నిల్వ చేయాలి.
రోజువారీ తనిఖీ
మోల్డ్ ఫిక్సింగ్ స్క్రూలు మరియు క్లాంప్లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించండి మరియు ఎజెక్షన్ మెకానిజం మరియు స్లయిడర్ కదలికలు సజావుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
ఉత్పత్తి లోపాలు అచ్చుకు సంబంధించినవి కాదా అని రికార్డ్ చేయండి (గీతలు, డైమెన్షనల్ విచలనం వంటివి).
త్రైమాసిక తనిఖీ
2 నెలలకు పైగా నిష్క్రియంగా ఉన్న అచ్చుల యొక్క యాంటీ-రస్ట్ ప్రభావాన్ని మళ్లీ తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే యాంటీ-రస్ట్ చికిత్సను సప్లిమెంట్ చేయండి.
నిర్వహణను పునఃప్రారంభించండి
వినియోగం, నిర్వహణ చరిత్ర మరియు రికార్డ్ చేయడానికి అచ్చు రెజ్యూమ్ కార్డ్ను ఏర్పాటు చేయండిఅచ్చు పారామితులునిర్వహణ అవసరాల ట్రాకింగ్ను సులభతరం చేయడానికి.
సహేతుకమైన ప్రక్రియ సెట్టింగ్లు
అచ్చు అధికంగా ధరించకుండా నిరోధించడానికి అధిక బిగింపు శక్తి, ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి లేదా అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను నివారించండి.
షట్డౌన్ ఆపరేషన్
తాత్కాలిక షట్డౌన్కు కుహరం బహిర్గతం కాకుండా నిరోధించడానికి అచ్చును మూసివేయడం అవసరం; తిరిగి సక్రియం చేసినప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల లోపాలను నివారించడానికి పూర్తిగా క్షీణించడం అవసరం.
తుప్పు చికిత్స
మైనర్ రస్ట్ ఒక గ్రైండర్తో పాలిష్ చేయబడుతుంది మరియు తరువాత యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్తో పూత పూయబడుతుంది; ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ద్వారా తీవ్రమైన తుప్పును సరిచేయాలి.
జలమార్గం అడ్డుపడటం
శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ నీటి ఛానెల్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి మరియు సీలింగ్ రింగ్ను భర్తీ చేయండి.
పై క్రమబద్ధమైన నిర్వహణ ద్వారా, అచ్చు జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించవచ్చు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడికి హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
మీరు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే లేదా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.
