మేము ఎల్లప్పుడూ అధిక నాణ్యత గల 18 కావిటీస్ క్యాప్ కంప్రెషన్ మెషీన్‌ను అందిస్తాము అని మేము మీకు హామీ ఇస్తున్నాము. మార్కెట్‌ను స్వాధీనం చేసుకోవడానికి మరియు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు మరియు సేవలతో మార్కెట్‌ను తెరవడానికి మరియు పరస్పర ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి సరైన మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయండి.
అధిక ఉత్పాదకత కోసం తక్కువ సైకిల్ సమయం
తక్కువ శక్తి వినియోగం
అధిక నిర్దిష్ట సాంద్రత
దశాబ్దాలుగా ఉండే నిర్వహణ రహిత అచ్చులు
త్వరిత రంగు మార్పు ప్రక్రియ
తక్కువ వ్యర్థం అంటే తక్కువ ఖర్చు
| మోడల్ | DRCM-018 |
| ఉత్పత్తి సామర్ధ్యము | 17000-18000/ గంట (29/25MM క్యాప్) |
| టోపీ వ్యాసం | 20-45మి.మీ |
| టోపీ ఎత్తు | 10-30మి.మీ |
| క్యాప్ మెటీరియల్ | PP/HDPE/LDPE |
| అచ్చు కుహరం నం. | 18 |
| శక్తి | 380V/PH/50HZ |
| సంస్థాపన శక్తి | 30KW |
| గాలి వినియోగం | 0.3M3/Hr, 0.8Mpa |
| మెషిన్ డైమెన్షన్ | 2660*1200*2000మి.మీ |
| మెషిన్ బరువు | 3.1T |
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్‌తో పోలిస్తే
| అంశం | టోపీ కుదింపు అచ్చు యంత్రం |
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యంత్రం |
| కుహరం సంఖ్య | 24 | 2*24 |
| అవుట్‌పుట్ | 16800-23400 | 2*6000 |
| విద్యుత్ వినియోగం | 26 | 2*36 (అచ్చుతో) |
| నెలకు విద్యుత్ వినియోగం | 18720 | 51840 |
| నెలకు విద్యుత్ ఆదా | 33120kw | |
| ఖర్చు ఆదా | నెలకు $6650 00 (ఒకవేళ $0 2/kw/h) | |
| సంకలితాన్ని ఉపయోగించడం | సంఖ్య | అవును |
| అచ్చు విడుదలను ఉపయోగించడం | సంఖ్య | అవును |
| విచిత్రమైన వాసన | సంఖ్య | అవును |
| ఉత్పత్తి ప్రదర్శన | ఇంజెక్షన్ పాయింట్ లేదు | ఇంజెక్షన్ పాయింట్ తో |
| వ్యర్థం | సంఖ్య | అవును |
| మానవశక్తి వనరు | 1 | 2 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ |
EN షార్టర్ సైకిల్ సమయం మరియు అందువల్ల అధిక ఉత్పాదకత. తక్కువ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత అచ్చులో టోపీని మరింత త్వరగా చల్లబరుస్తుంది: ఇది చక్రాల సమయాన్ని తగ్గించింది, తేలికైన క్యాప్‌ల విషయంలో దాదాపు 2 సెకన్ల వరకు కత్తిరించబడుతుంది.
తక్కువ శక్తి వినియోగం. తక్కువ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతలు అంటే ప్లాస్టిక్‌ను ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతకు తీసుకురావడానికి తక్కువ శక్తి అవసరం మరియు ప్లాస్టిక్ చల్లగా ఉన్నందున, దానిని చల్లబరచడానికి తక్కువ శక్తి అవసరం. ఉత్పత్తి చేయబడిన టోపీకి మొత్తం శక్తి పొదుపు 45% వరకు ఉంటుంది.
అధిక నిర్దిష్ట సాంద్రత. అచ్చు పీడనం సమానంగా ఉంటుంది, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు అధిక నిర్దిష్ట సాంద్రతను సాధించడానికి అనుమతిస్తాయి; అంతేకాకుండా, కరిగిన ప్లాస్టిక్‌పై అదనపు ఒత్తిడిని కలిగించే ఇంజెక్షన్ పాయింట్ లేదు. ఈ సాంకేతిక పరిస్థితి యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు ఇంజెక్షన్‌తో సాధించలేని స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.
పానీయాల బాటిలింగ్‌లో క్రమబద్ధత ప్రధాన సమస్యగా మారింది, ఇక్కడ ఉత్పత్తి శ్రేణులు ఎప్పటికప్పుడు వేగంగా మరియు మరింత అధునాతనంగా ఉంటాయి మరియు క్యాప్-సంబంధిత ప్లాంట్ ఆగిపోవడాన్ని ఇకపై సహించలేము.
మెయింటెనెన్స్-ఫ్రీ అచ్చులు దశాబ్దాలుగా ఉంటాయి. కుదింపు అచ్చు యొక్క నిలువు మరియు అక్షసంబంధ కదలిక నిర్ధారిస్తుంది - ఇంజెక్షన్ అచ్చు వలె కాకుండా, దాని స్వంత బరువుతో భారం - అచ్చులు అన్ని రకాల దుస్తులు ధరించకుండా రక్షించబడతాయి. కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ అంటే వారి మొత్తం పని జీవితాల కోసం అచ్చులను ధరించకూడదు.
త్వరిత రంగు మార్చేవి, కుదింపు ప్రక్రియలో లేని హాట్ ఛాంబర్‌ను శుభ్రం చేయకుండానే వీటిని త్వరగా పూర్తి చేయవచ్చు. తక్కువ వ్యర్థాలు తక్కువ ఖర్చులు.
| అచ్చు పదార్థం | కుహరం | DC53, జపాన్ |
| కావిటీ బేస్ | బెరీలియం కాపర్, USA | |
| కుహరం పీఠం | S136 .స్వీడన్ | |
| కుహరం పీఠం యొక్క స్క్రూ | DC53, జపాన్ | |
| కోర్ | బెరీలియం కాపర్, USA | |
| థ్రెడ్ భాగం | DC53, జపాన్ | |
| మీడియం స్లీవ్ | DC53, జపాన్ | |
| డి-మౌల్డింగ్ స్లీవ్ | S136 .స్వీడన్ | |
| అచ్చు కాఠిన్యం | వాక్యూమ్ ఇగ్నైటింగ్, -180°C క్రయోజెనిక్ ట్రీట్‌మెంట్, నైట్రైడింగ్, తర్వాత DLC(డైమండ్-లైక్ కార్బన్) తర్వాత అచ్చు కాఠిన్యం 70 డిగ్రీలు ఉంటుంది. | |
ప్రామాణిక ప్యాకింగ్‌ను ఎగుమతి చేయండి
యంత్రాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి మరియు అమలు చేయడానికి మా సాంకేతిక నిపుణుడు కొనుగోలుదారుల ఫ్యాక్టరీ కావచ్చు. కానీ సాంకేతిక నిపుణుడి ప్రయాణానికి అయ్యే ఖర్చు మొత్తాన్ని కొనుగోలుదారు భరించాలి (విమాన టిక్కెట్, వసతి ఖర్చు మరియు జీతంతో సహా)
డెలివరీ తేదీ: డిపాజిట్ పొందిన 55-60 రోజుల తర్వాత.
పోర్ట్ ఆఫ్ డెలీవరీ: నింగ్బో, చైనా
